技术|提升Mini LED显示屏墨色一致性的封装技术研究

通过对Mini LED 显示屏封装膜片增黑工艺处理，研究通过分光色度仪定量标定LED 封装膜片的片内色度和片间色差范围，并应用于提升Mini LED 显示屏的黑度和墨色一致性，结论与展望如下:

1.在P1. 0 及以下Mini LED 显示屏领域，将喷墨工艺用于IMD LED 封装膜片，有效提升LED显示屏表观黑度和显示对比度;

2.色差值与人眼主观评价Mini LED 显示屏墨色一致性有关系，色差值越大，LED 显示屏眼观“花屏”现象越严重; 色差值越小，LED 显示屏墨色一致性与视觉感受越好;

3.分光色度仪可以定量标定单个LED 封装模块的黑度与LED 封装膜片间的色差允许范围，有效避免人眼主观判断引起的偏差和人眼无法察觉的细微颜色差异;

4.将分光色度仪定量评判LED 封装外观黑度及Mini LED 显示屏墨色一致性与人眼评判进行关联，并进行人眼评判色差分级;

5.将Mini LED 显示屏墨色一致性定量评价结果，与批次性质量控制工具和手段相结合，应用于实际产业化中，以解决Mini LED 显示屏墨色一致问题;

6.IMD 封装方式及其组装的Mini LED 显示屏墨色一致性的评价办法，可进一步拓展应用于COB 模组封装等方式的LED 显示屏领域;

7.便携式分光色度仪智能化程度较低，其基本原理引进到自动化生产线，实现实时在线检测， 可批量进行LED 封装膜片的黑度标定与膜片间的色差卡控，进而可量化评定组装成的LED 显示屏的黑度和墨色一致性。