涨价&扩产？ IC大厂明微有话说...

行家说Talk · 2021-08-12

涨价&扩产？ IC大厂明微有话说...

2021

08·11

行家说快讯：

自2020年下半年开始，芯片、金属材料、封装器件、PCB等在内的各个环节产品价格飙升，有产品涨幅甚至超过50%，而这也逐渐转嫁到了消费端。其中，驱动IC是本轮缺货涨价的重灾区，交货延迟情况最为严重。不仅仅如此，下游厂商更是提高对IC厂商的关注。

8月9日，明微电子在投资者互动活动上也披露了缺货、涨价等背景下，其在显示IC 方面的变动和布局。

首先是涨价方面，明微表示，半导体行业发展周期性明显，目前半导体上下游均在涨价，公司产品价格根据市场供需情况相应调整，每个产品价格涨幅都不一样。

明微电子表示，虽然公司产能整体紧张，但可实现动态调配。

目前采取的产能保障措施：

? 公司专注集成电路行业 17 年，与晶圆厂、封装制造厂建立了稳定的合作关系；

? 加强与主要晶圆制造厂商战略协商，通过预付产能保证金方式尽可能争取产能；

? 通过技术升级，提高单片晶圆芯片产量，提高生产效率和产能利用率，提升产品内部模块集成度、减小内部器件尺寸和物理间距，增加单片晶圆切割的芯片数量，降低芯片成本；

? 通过公司自主研发工艺，公司产品可以实现晶圆厂之间快速切换；

? 同时公司已自建了封装测试产线，有效地解决了委外加工产能供应不足和品质把控的问题。

对于自建封装产线的必要性，明微电子也围绕市场发展和产能规划作出了相应的回答。

明微表示，一方面，目前与公司建立合作关系的封装厂商的产能瓶颈已部分限制了业务规模的扩张，如果封装环节能够实现有效补充，则可以缓解和突破产能瓶颈，最大程度满足客户需求；另一方面，封装环节的管控有助于公司加强质量管理，持续推出高质量的产品，进一步提升优质的品牌形象。集成电路市场需求日益旺盛，晶圆制造和封装测试产能日益紧张环境下，实现“设计+封装测试”的产业链模式，公司在供应链上更有掌控力。随着“集成电路封装项目”募投项目推进，公司自建封装产线产能逐步提升，自封比例提高。

从需求端来看，Mini/Micro LED的火热发展催生新需求。

明微电子表示，2021 年被认为是 Mini LED 显示的元年，Mini LED 芯片尺寸将更小，点间距更密，Mini LED 显示屏点间距越低，对驱动技术要求越高及需要的 Mini LED 驱动芯片也越多，随着 Mini LED显示屏市场进一步推广，显示驱动需求应该同步上涨。

产业周知，应用在LED显示的芯片，有多少通道就会驱动多少颗灯珠。

据明微电子透露，公司当前主流的 LED 显示驱动芯片为 16 个恒流通道，根据不同的 LED 屏设计的行扫数决定控制的 LED 灯珠数量，比如 32行扫的 LED 屏，一颗显示驱动芯片控制的 LED 灯珠数量为16*32=512 颗。LED 屏行扫数越大，显示驱动芯片控制的 LED 灯珠数量越多。

同时，明微电子介绍显示驱动芯片采取数模混合设计方式，以算法为主、模拟为辅，应用于低电压输入，采用低电压亚微米或深亚微米工艺制程，通过芯片内部算法反馈数据，将图像数据以 RGB 形式还原，通过高精度和快速响应的输出电流驱动 RGB 灯珠实现 14-16bit 的高灰度等级，增强显示效果。

随着显示屏由户外向室内、由小间距向 Mini发展，所需驱动芯片数量及技术也随之变化。

明微表示，随着灯珠间距的缩小，单位面积使用的灯珠数目呈指数增长，显示屏上需要放置更多的驱动芯片。驱动芯片要突破尺寸缩小、电流显示均匀性好、芯片输出电流通道间相互串扰小、可靠性高等一系列难题，在集成更多数量晶体管提升芯片性能的同时，需将多个功能模块封装在同一个芯片里从而实现功能的多样化，形成高度集成化的驱动芯片产品。

据行家说新闻中心了解到，明微电子在显示驱动产品具备智慧节能、消除显示干扰、易于调试和维护等多个优势。

? 智慧节能：根据显示画面定义节能效果，即根据不同芯片、不同输出电流端口的工作状态，调整芯片的工作电流；

? 消除显示干扰：调节不同芯片、不同输出电流通道的开、关时序，消除 LED 屏上不同芯片之间的相互干扰，降低 LED 屏PCB 布局布线需求，显示效果更清晰、实现更高的显示刷新率；

? 易于调试和维护，提高下游应用方案灵活性。

文章源自企业公告、行家说综合整理

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