【实战】BUCK-BOOST电路(电压反馈)调试经验总结

BUCK-BOOST电路(电压反馈)调试经验总结

调试技巧

中电华星在一个例行电源研发项目中工程师调试电路中遇到了些麻烦，起初以为是在光耦那里出了问题，反复修改那部分电路，只是在空载的情况下可以，一加100欧以内的功率负载，输入直流稳压电源就稳流了，怎么改都不行。加跟随，换成ISO124隔离都不能带负载，最后把绕制的1mH的小功率电感换成500uH/6A的大功率电感之后，带负载就不稳流了。1~3A负载电流都可以实现。 在此，中电华星的电源工程师总结了一下开关电源调试技巧：

1、输出反馈电压与比较参考电压是否合理？

2、栅源之间PWM是否正常，有无？占空比是否正确（是升压还是降压？）？开关频率是否设置合理（这关系到开关损耗和输出纹波电压）？

3、UC3525供电电压是否在正常范围？共“地”问题是否处理好？

4、电感（磁芯、通过电感的电流I、电感感值L、开关频率f）。 这些都是在平时调试开关电源电路时所必须注意的地方，当然可能有些地方没有顾及到。

总结

1．SG3525的PI调节部分确实很关键，这个部分没做好，任何指标都免谈，本次使用204的可调电阻和105串联，最后在与682的瓷片电容并联。

2．开关管的DS之间并联一个电容作为吸收电路，此电容不宜过大（如474的电容），否则会导致开关管发热严重，主干电路的输入电流无谓的增加了几十mA，一般可选择100-470之间的值（一般情况下），也可以与一个小电阻（10-100）串联。

3．SG3525的10脚，可以接一个2K的电阻到地，亦可以用来作为一个电流反馈端，用作保护作用。（类似于UC3842的电流反馈的功能） （如果用直流电源作为输入的，而且容易恒流的话，可用此法）

4 . 连接整个电路使输出电流足够小，可以带75的负载，此时用示波器的探头观察PWM的波形，若发现波形抖动，则可带电调节PI中的那个电位器（工程师采用一个电位器和电容串联再和一个电容并联），直到波形不抖动。

5 . 若发现电压调整率差，则要调节5,7两脚之间的那个电位器（死区调节），直到输出电压为期望的电压值。

注：此时说的电压调整率差是由于占空比的限制，死区调节可以改变最大占空比，每一路只能达到50%左右，双路接电阻并联可实现最大占空比100%。

以下是中电华星工程师调试成熟的一种方案：

仅供大家参考，更多电源解决方案详询中电华星！