全国最大单体面板类高科技厂房是怎么建成的？
全国最大单体面板类高科技厂房是怎么建成的？
近日，中建八局承建的全国最大单体面板类高科技厂房--长沙惠科第8.6代超高清新型显示器件生产线主厂房项目通过竣工验收。
一段视频带你领略
全球最大单体面板类
高科技厂房的震撼场景
厂房“巨无霸”
打破“缺芯少屏”局面
长沙惠科第8.6代超高清
新型显示器件生产线项目
位于湖南省长沙市浏阳经济技术开发区
总用地面积约48万㎡
相当于67个标准足球场的面积
分主厂房、附属配套、生活服务三个区域
规划总建筑面积约76.6万㎡
项目总投资320亿元
主要生产55英寸、65英寸、85英寸
100英寸4K、8K液晶面板及OLED面板等
是全国首条8.6代大尺寸OLED生产线
将打破超高清显示领域强国垄断
改变全国“缺芯少屏”的局面
创新工艺
打造万级洁净厂房
高科技厂房的洁净室
是显示器件核心生产车间
地面是洁净厂房洁净度控制的重要部位
大面积地坪激光整平施工技术
是项目混凝土施工核心技术
项目采用独创的五步调平、四步收面法
保证高低差控制在2mm/2m 以内
News
五步调平法
NO.1
第一次调平：支撑架体搭建完成后对顶托进行第一次平整度调整。
NO.2
第二次调平：在完成龙骨和建筑模板铺设后对所述建筑模板标高的第二次平整度调整。
NO.3
第三次调平：在完成奇式桶铺设后对奇式桶上表面进行的第三次平整度调整。
NO.4
第四次调平：在完成钢筋绑扎后，再次对所述奇式桶顶标高进行的第四次平整度调整。
NO.5
第五次调平：在浇筑混凝土后混凝土初凝前进行的对所述奇式桶顶标高进行的第五次平整度调整。
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News
四步收面法
NO.1
第一次收面：在混凝土浇筑过程中，首先进行人工摊铺整平，减少对奇式桶的扰动。
NO.2
第二次收面：用激光整平机有序整平混凝土，局部结合手工整平刮尺刮平，保持以一个方向整平。
NO.3
第三次收面：混凝土初凝时，用手扶式抹平机小油门旋转打磨，并用3m直尺刮平。
NO.4
第四次收面：混凝土在初凝前后采用抹平机提浆收面抹光，确保高低差控制在2mm/2m 以内。
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兵团式作业
高效建造厂房标杆
面对62.3万㎡的庞大建造面积
项目团队化整为零、样板先行
实现全作业面流水施工
形成四大兵团、八大战区、108个阵地的
兵团式施工作业
并实行先锋区制度
每个大区设有先锋区、先锋队
发挥示范引领作用
助力项目建设加速推进
自开工建设以来
项目团队跑步进场、高效建造
相继完成多个重要节点
7天完成第一块正负零板浇筑
15天完成17台塔吊安装
17天实现40万m3土方外运
37天全面冲出正负零
60天完成第一块屋面板浇筑
138天项目全面封顶
高峰时7000余名建设者同台奋战
刷新厂房建设新速度
项目团队大胆探索、攻坚克难
在架体主龙骨的选择上
摒弃十分笨重，抗弯能力不足的
传统钢管及工字钢龙骨
创新采用L165铝梁龙骨
作为架体主龙骨
抗弯能力是前者的1.73倍
重量仅为前者的一半
大大提高了施工效率
项目自2020年3月开工
到2021年6月竣工
来源：中建八局
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