从自动化到智慧工厂你究竟知多少？
高工LED
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2016-08-09
【今日提示】2016高工LED照明智能制造专题论坛将于8月12日(本周五)下午1:30在深圳青青世界举办。木林森、三雄·极光等照明大厂现场发布自动化线需求；炫硕、荣裕、新益昌、儒为等自动化线设备企业分享最新技术趋势、如何帮助企业降低成本提升品质。参会咨询：王小姐13480624534
随着“中国制造2025”提出，加快发展智能制造装备和产品，统筹布局和推动智能家电、智能照明电器产品研发和产业化成为大势所趋。
显然，LED智能照明将迎来重大机遇，据高工产研LED研究所（GGII）数据显示，2016年上半年整个LED规模达2127亿元，LED智能照明将迎来万亿市场。
为此，国内许多照明企业都已经着手自动化生产线这块工作。
转变的“因”
“公司在推行自动化工作方面始终做到坚定不移，从2000年开始，三雄极光已开始着手，部分产品已实现了自动化生产，为公司给客户提供高性价比的产品提供了强有力的支撑。” 据三雄极光副总经理林岩表示，无论是德国的工业4.0，还是中国制造2020，都是对未来制造的期许，作为照明企业，我们要脚踏实地，从小做起，以点带面，做好风险评估，勇于创新，勇于尝试。
荣裕机械总经理助理边津对高工LED记者表明，“目前，自动化产线正处于蓬勃发展阶段。今年荣裕机械包装线的销量最大，上半年销售额已达1500万元，预计今年全年销售额相比去年呈翻倍趋势。”
据业内人士表示，合理的自动化投入对于任何制造型企业来讲都是如虎添翼，自动化的投入不仅仅会带成本的优势，而在品质可靠及一致性方面带来的成果则显的更为重要。
“自动化对降低用工风险、提高效率、提升品质都有帮助，也是一个制造企业的核心生产力。”据阳光照明总经理官勇表示，“自动化程度与产品的成熟度和批量性关系紧密，目前很多照明产品尚不具备自动化生产的基本条件，但阳光照明在光源类产品和灯具产品局部自动化上已大规模转自动化生产线。”
据立达信设备厂总监汤茂平表示，自动化的优势主要有以下五个方面：
第一、降低成本；第二、品质提升；第三、减少对人的依赖；第四、对于提高企业制造能力，立达信产能每个季度都会提升30%，面对如此快的提升速度，只能依靠自动化设备快速的导入；第五、企业整个的制造形象，因未来智能制造，是基于底层数据的自动采集、自动控制、生产以及信息化的处理。
过度的“坎”
自动化线改造对于照明企业而言，意味着制造的升级，从生产的备料，到生产过程的管理都发生了根本性的改变，所以挑战的是一个管理思路和设备维护能力。
官勇对记者表示，“因LED技术变革速度太快，早期的设备投入回报率并没有预计效果好。在自动化到智能化的转化过程中，生产者和使用者，对人才、工艺有很高的需求，更需要产品设计定型，技术前瞻性。”
“一切工作的推进都是曲折的，相信在自动化的推进过程中我们要时时做好投资与收益的考虑。”林岩也提到。
据儒为电子董事长简玉苍介绍，“从公司层面来看，转化过程中，资金不足是目前最大的难题，需要寻求合作伙伴来缓解危机，已经和行业内的上市公司签订相关协议。”
汤茂平表示，自动化改造的过程中，遇到的最大障碍是：一是由于组装设备多数都是非标设备，非标设备在导入的过程中有一个适应的过程，因此，在初级阶段合格率与质量方面都会下降，不利于生产部门使用；二是LED灯整个工艺发展更新很快，每季度就更新一代，这对于自动化的整个兼容性挑战极大。
未来的“景”
受国家政策引导中国制造业加速从智能制造迈向智慧制造。LED照明产业也从政策层面预示着LED产业会向智能化、信息化、品质化、标准化、国际化等方向发展。我国LED照明市场想象空间巨大
简玉苍还提到,“对于整个行业而言，企业如无创新性，在竞争如此激烈的环境下会举步艰难。”他认为，从自动化向智能化的转变，是个趋势，我们理应顺着趋势，谁走在前，谁就会得到长足发展。
未来自动化生产线的趋势一定是跟着LED行业发展来定位的，我们也会继续提高设备的兼容性，根据大、中、小企业客户需求将产品性价比做到最高。
据汤茂平表示，“未来的制造一定是往智能化方向发展，从产品的开发、生产到整个订单导入，物料供应、生产过程的数据、产量、质量以及其他相关的一些数据，包括人力资源，这些都来源设备从简单设备到智能设备的升级。”他还表示，今年年底公司替换灯实现自动化生产比率达到85%，灯具达到40%。
【8月12日，高工LED照明智能制造专题论坛议程发布】
木林森现场将公布全部自动化产线需求；
三雄分享自动化线如何满足商照企业个性化需求；
炫硕分享灯具自动化人机混合线；
荣裕分享后端包装自动化线如何向前端延伸；
新益昌分享倒装及CSP新概念设备市场运用；
儒为分享线路板如何利用自动化节省80%成本。
参会咨询：王小姐13480624534
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