怎样用正确姿势评价一款COB光源散热性好坏？
随着使用环境温度的升高，COB光源失效率也随之增长，如何保证使用环境温度升高，COB失效率仍保持极低的水平呢？——那就是今天我们要谈的话题——散热性能——它直接影响了COB光源的可靠性和寿命。
我们先来了解一下，一款散热性能优秀的COB光源，都有哪些优点：
（1）低热阻；
（2）低光衰；
（3）高光效；
（4）高输出；
此外，还可以将其设计成高功率密度的COB光源，具有高中心光强的优点。
既然散热性优秀的COB光源有如此多的优点，那我们该怎样评价一款COB光源散热性的好坏呢？
毫无疑问，温度是一个关键的参数指标。
最直接的评判指标：基板温度，结温和胶面温度；同等规格的产品，参数上我们对比基板温度，结温和胶面温度这三项内容，总的来说，这三项的数值越低，表明对应的COB光源产品散热性更好。
COB结温和胶面温度必须用专业设备，在规定的测试条件下进行测试，并依据测试结果作为参照标准。我们以硅能COB为例，来了解一下这两项数据的测试标准及要求：
工艺改善是提升COB光源产品散热性能的一个非常重要的关键点。
早在2016年，硅能就推出了近场涂覆技术，极大地提升了COB的散热性能，时至今日，这项技术已经发展完善，并在业内取得了领先的水平，已经应用在了硅能G系列COB产品中，极大地降低了胶面温度和结温。
以硅能G系列高密度产品（近场涂覆工艺），1919-les(φ8.5mm)，21W，环境温度45℃为例。通过以下数据可以看出，采用近场涂覆工艺的COB散热性要比常规工艺的COB好很多。
这是因为，COB光源在通电工作时，荧光粉和硅胶都会吸收一部分的蓝光转换成热能，加上硅胶热容与热导率较小，这就会导致荧光胶的温度急剧上升。而近场涂覆工艺采用的则是静置沉降的方式，能降低荧光胶的粉层厚度，从而有效地解决荧光粉的散热问题。
