韩国OLED为何能率先成功？LGD研究所所长道出了秘密
日本、韩国、中国台湾都曾经投入大量的人力、物力推进OLED产业化，为何最终只有韩国三星Display、LG Display率先成功了呢？
日本是最早推动OLED产业化的，至今日本也保留着大量的OLED技术专利，但是日本企业为何停止OLED产业化进程呢？
中国光学光电子行业协会液晶分会副理事长兼秘书长梁新清认为，日本在面板技术上苦于技术钻研，但是没能做出合格品，只能放弃。也就是说：“日本虽然配套能力很强，但是太保守了，对OLED兴奋不起来。”
我国台湾同样很早推进OLED产业化，而且我国台湾半导体和面板技术都不错，最后为何不得不放弃呢？甚至还是说OLED技术不行？
梁新清指出，中国台湾遇到了迈不过去的坎，之前中国台湾在推动OLED产业化的过程中投资了不少资金，但是最终得出的结论就是OLED不行，因此只能放弃。
而三星Display在中小尺寸OLED领域实现了突破，LG Display则在大尺寸OLED领域独占鳌头。
它们通过供应链垂直整合，建立属于自己的产业生态链，最终将AMOLED推向了市场。这说明OLED产业需要上下游厂商共同配合，共同推动。
梁新清指出，在OLED制造过程中无法保证没有坏点，可能生产出来就带Mura，需要进行修正才能成为合格品。
这和LCD不一样，当LCD出现Mura的时候，通常面板厂商会通过改进工艺来解决，所以如果用LCD的研发管理理念来做OLED，可能行不通。
LG Display研究所所长尹洙荣近日在接受采访时的说法也印证了攻克Mura的重要性。
尹洙荣说，OLED能否产业化的关键是量产，它们经过成千上万次的试验之后发现了很多问题，其中能否成功处理掉斑点和斑纹（Mura）是量产的关键。
现在面板厂商都在投资中小尺寸OLED，因为要从中小尺寸OLED跨越到大尺寸OLED是非常难的，中小尺寸OLED需要采用金属遮罩网进行蒸镀，但是如果生产大尺寸OLED，蒸镀网和下面的玻璃之间会由于下沉在中间形成空隙。在大尺寸方面，LG Display采用的就是WOLED方式。
中国面板厂商在推进OLED的过程中必须转变理念，梁新清指出，中国面板厂商在做OLED的时候要非常重视与材料、设备、半导体等企业的配合，通过团战的方式来提升OLED的品质。
庆幸的是，中国大陆已经有不少面板厂商已经意识到上下游配合的重要性。京东方、维信诺柔性AMOLED已经量产，聚华也在联合高校、上下游厂商尝试攻克印刷OLED。
来源：中国电子报、网络资料
