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有时候,不得不佩服日企在光学显示的研发实力
光链 · 2018-03-16
随着光学显示面板薄型化、可折叠化等趋势,以及OLED时代的日益临近,对于相关材料的研发与探索也迫在眉睫,而如题所示,日企在这些方面经常领先于其他企业。
比如最近,就有三家日企,针对光学面板显示的趋势研发了新品,且都将于5月在SID显示周上展示。
光链找到这些新品的原文介绍,并翻译了它们,希望能给业内人士带来一些启发。
旭硝子开发了一种适用于可折叠设备的超薄柔性盖板玻璃
旭硝子开发了一种超薄仅0.07 mm厚的化学强化柔性玻璃,其弯曲应力超过1200 MPa,曲率半径为2.5毫米甚至更低,这使得它可以作为可折叠设备的盖板。
有时候,不得不佩服日企在光学显示的研发实力
为了制造这种玻璃,旭硝子开发了一种新工艺,它比传统的化学强化玻璃高80%的抗冲击破坏能力。
旭硝子将于今年5月在SID 显示周上讨论这款新型柔性玻璃,并有望展示它。
可折叠AMOLED智能手机预计将在今年年底开始进入市场(三星仍致力于在2018年11月发布其首款可折叠手机),而这种盖板玻璃的解决方案对于下一代显示器来说是非常值得期待的。
日本半导体能源实验室(SEL)开发了一种新的主客系统,使红色磷光发射器的寿命提升5.4倍
来自日本半导体能源实验室的研究人员开发了一种新型主客体系,极大地改善了OLED发射器的寿命。研究人员报告说,使用这个系统,深红色的磷光发射器的寿命比使用常规系统的同一发射器的寿命长5.4倍。
研究人员将于今年5月在SID 显示周展示。新系统不仅具有很高的耐久性,而且可还满足2020年标准的红色色度。
日本生产出CVD技术生产史上最薄的透明导电膜玻璃
随着太阳能电池,用于建筑、车辆用、医疗用、各种电子设备的普及,透明导电膜玻璃的应用领域将不断扩大。
为了应对这些用途的需要,日本板硝子株式会社在玻璃薄型化、轻量化研究开发的同时,还不断进行耐用性、耐药性的透明导电膜的开发。
3月8日,官网公告称,公司成功实现通过CVD(Chemical Vapor Deposition:化学气相成长)技术,在薄板玻璃(厚度0.7㎜)上制成透明导电金属氧化物薄膜。
这个厚度仅为0.7㎜透明导电膜玻璃(NSG TEC™)),是通过CVD技术生产的史上最薄的透明导电膜玻璃,其中,使用cvd技术制成的透明的导电膜,其耐久性和耐药品性都很突出。
有时候,不得不佩服日企在光学显示的研发实力
来源:日本板硝子官网
今后,NSG TEC™透明导电膜玻璃将被应用于各种材料中,公司也将对客户进行送样,进行批量商业化的准备。
据悉,公司将于「Digital Signage Expo 2018」以及「SID Display Week2018」上展出NSG TEC™透明导电膜玻璃产品。
来源:光链
注:文内信息仅为提供分享交流渠道,不代表本公众号观点
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