[“硅”话光品质第2期]如何更好地解决光斑不均匀性?
光斑的不均匀性(出现黄圈、蓝圈)是业内一直存在的难点,也是不可忽视的重点。作为一枚有多年从业经验的理工男,觉得有义务就这方面做些科普。
事实上,这种现象有很多是机理和工艺的因素导致的,芯片五面发光,正面与侧面的亮度差异一般较大,正面激发的蓝光比例高于侧面,会导致正面色温较高(偏白),侧面偏黄。
光斑形成示意图
COB由多个点光源合成,如果芯片排布不合理,会加剧空间的颜色差异。受COB设计结构影响,芯片之间的缝隙中,荧光粉的含量会高于正面,而侧面的蓝光比较弱,会加剧这个颜色差异过程。
目前行业主流方案是采用加入扩散粉,从而优化芯片的分布,但这样可能会牺牲一定的光效和可靠性。我们可以采取另外一种新的思路,荧光粉在沉淀过程中,可以利用黄绿粉和红粉的沉降速度不一致,实现荧光粉的梯度分布。这样,红色荧光粉处于黄色荧光粉的上方,可以吸收一部分黄绿光,有效降低黄圈效应,同时人眼对红色没有那么敏感,即使是形成红圈,在人眼识别体验上也优于黄圈。
利用红黄色荧光粉的沉降速度差异可降低黄圈效应
当然,关于这方面行业也有新的研究,COB主要应用在重点定向照明,有业者从追求高光通量到追求高中心光强转变,借鉴CSP单面发光的技术,实现多颗芯片拼接单面发光,可以有效提升中心光强,边缘的杂散光能全部去除,这样杜绝了光圈问题。虽然这种方案在光效上会有所损耗,但是从照射效果上来看,更能符合定向照明客户对高中心光强以及边缘无色差光圈的需求。
中心光强分布加强示意图
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