[“硅”话光品质第1期]为什么说人眼是判定光色一致性最高标准
光色一致性，我们总是有一万套标准评判它到底好不好。在今年的光亚展和香港展上，我们看到很多厂家会采用油墨画或者艳丽服装来对比和突显COB光品质，也有很多人利用专业的光谱仪来检测评析不同的方案效果，基于长期经验来看，我认为，人眼验收标准应该是行业最高标准。
为什么这么说，我们来看看。现在国内大部分COB厂家已经将目光从提升光效到开始聚焦到光色品质最核心的要素——光色一致性。判断光色一致性一般划分三阶麦克亚当椭圆，即三阶、二阶再到一阶。阶数越大，人眼色差辨析度就会越强，要达到大部分人（超过50%）都识别不出色差则必须要至少达到小于一阶，目前来看，只有小部分高端客户采用甄选的方式才能实现，主流厂家只能提供三阶水平产品，少部分厂家可以提供二阶产品。
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三阶水平色容差差异水平对比
特斯拉专卖店对光色一致性的要求极为严苛，接近于我们认为的“一阶产品”，从现场实施效果来看，也可以带来较为极致的感官感受。
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特斯拉体验店
弄清了最高的判定标准，我们也就知道了提升光色品质的有效方法论。
人眼识别颜色的本质差异是在光谱的差异，我们知道，COB光谱主要由芯片激发荧光粉产生，本身材料就有一定差异，比如芯片波段、荧光粉的波形等等，每个批次都会受到影响，从而产生差异。
制程管控中，荧光粉位置与数量的差异，均会引起光谱波形的改变，导致颜色发生差异。以我在实际生产中碰到的问题举例，COB在制造过程中，胶水粘度与荧光粉粒径选择不当，在点胶完毕后，如果延迟3分钟进烤固化，部分产品颜色的差异会超出3阶的色容差。有很多厂家会加入抗沉淀粉，抑制荧光粉的沉降，但会牺牲一定的光效和长期的老化可靠性。
我们可以一方面通过粒径粘度的优化、进烤的自动化来提升一致性；另一方面通过改变荧光粉的涂覆方式，采取近场涂覆技术，将荧光粉与芯片紧密贴合在一起，使得荧光粉的厚度和均匀度，杜绝荧光粉沉降对颜色一致性的影响。
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常规点胶与近场涂覆方式对比
