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国内首条自主设计的OLED照明G2.5代量产线在吴江点亮

显示世界 · 2019-10-16
近日,苏州方昇光电股份有限公司、江苏集萃有机光电技术研究所有限公司和苏州大学李述汤院士团队历经3年的研发,成功在汾湖的江苏省产业技术研究院有机光电技术研究所打造了国内首条自主设计的OLED照明G2.5代蒸镀量产线,并成功点亮多种颜色的OLED照明面板。

来源:

区融媒体中心 作者:

陈晓思思

融媒记者 陈晓思思 | 编辑 沈振亚 刘逸

近日,苏州方昇光电股份有限公司、江苏集萃有机光电技术研究所有限公司和苏州大学李述汤院士团队历经3年的研发,成功在汾湖的江苏省产业技术研究院有机光电技术研究所打造了国内首条自主设计的OLED照明G2.5代蒸镀量产线,并成功点亮多种颜色的OLED照明面板。

该量产线可根据需要制备多种形状和颜色的OLED照明灯片,是国产OLED装备关键技术的重大突破。

OLED,即有机发光显示器,也被称为第三代半导体显示技术。

传统LED光源由于存在高眩光、高蓝光和散热差等特性,已满足不了人们对日常优质光源的需求,而以平面发光为特点的OLED照明光源越来越受人们的期待,将为人们开启新一代绿色健康的照明生活方式。

如今,国际各大厂商都争先恐后地投入OLED技术的研发,使得OLED技术在电视、电脑、手机、平板等领域应用愈加广泛。

同时,OLED显示技术制备工艺对技术水平要求非常高,蒸镀技术是前工艺中的一种,是将材料在真空环境中加热,使之气化并沉积到基片而获得薄膜材料的方法,又称为真空蒸镀或真空镀膜。

蒸镀装备关键技术被认为是一项中国亟待攻克的“卡脖子”技术。

G2.5代量产线的研发和制造被列入国家重点研发计划“战略性先进电子材料”重点专项项目“高效大面积OLED照明器件制备的关键技术及生产示范”。

在使用过程中,OLED产线中的蒸镀有机材料的线性蒸发源和全自动蒸镀控制系统,可使有机材料蒸镀均匀性达到97%、实现120秒每片的生产效率。

江苏省产业技术研究院有机光电技术研究所执行所长廖良生教授表示,此次在自主设计和制造的生产线上成功制造和点亮OLED照明面板,表明中国已具备开发和制造中小尺寸OLED生产线的能力。

这为我国实现高世代大面积真空蒸镀设备国产化迈出了重要的一步。

廖良生介绍说,截至目前,该条蒸镀线已实现红光、绿光、蓝光和白光OLED照明面板的制造并成功点亮,发光面板各项性能达到项目预期结果。

接下来,他们还将对蒸镀线的稳定性做进一步优化,使装备整体性能不低于国外同类产线。

预计明年上半年,该产线可实现照明面板小批量出货。

廖良生期待,在江苏集萃有机光电技术研究所有限公司建立一个集真空装备研制、有机材料合成、光电器件制备和检测仪器开发为一体、服务长三角区域一体化发展的协同创新产业集群,并逐渐形成“养优质土鸡”(自主装备)、“喂优质土饲料”(自主材料)、“生优质土鸡蛋”(OLED照明和微显示器面板)的具有中国特色的OLED产业链。

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