目前，白光LED主要应用于照明和背光，LED作为灯光的使用，已经得到全世界各国的认可。
随着LED的运用领域扩大，对LED的要求也是越来越高。传统LED白光，主要硅胶树脂混合荧光粉，通过蓝光的激化，产生绿光、黄光、红光，最后混合得到白光。
树脂由于耐候性与热稳定性差，带来严重的光衰、光色偏移、胶材黄化与老化严重，同时光密度低，所以传统 产品，在一些高端照明产品上无法使用。
为克服传统白光LED封装产品的应用短板，烟台希尔德新材料有限公司(下称“希尔德”)结合玻璃透光性能好、高热穩定性、耐候性好的特性，研发出的玻璃产品解决传统LED封装的耐候性差、热稳定性差、黄化与劣化、光密度低等缺陷问题。
在传统的LED和LDP技术中，对荧光材料的封装，一般是采取将荧光粉分散在有机树脂中的方法。然而，在长时间的工作下，LED芯片或激光产生的热量会使有机树脂裂解、变黄和荧光粉降解，导致发光效率下降、色坐标漂移等。
采用玻璃陶瓷荧光片封装得到的产品，其优势特别明显：颜色均匀、颜色分布集中、色点分布集中、耐高温、高热稳定性好、低色偏移、高安定性、耐黄化等。
特别是在大功率领域，由于传统封装硅胶树脂导热系数<0.2w/m.k及差的热稳定性，光密度过高时，光产生的热量无法传导出去而造成胶材黄化与劣化，产品光密度最大只能承受200lm/mm2。而陶瓷荧光片具有较高导热系数(1~20w/m.k)及高热稳定性，可以迅速将热量传导出去，从而降低温度，可以承受>1000lm/mm2以上。
据了解，该项技术于今年7月1日完成研发工作，在量产上市短短四个月时间，玻璃陶瓷荧光片封装产品凭借其卓越的性能获得客户的广泛好评。
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