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路灯和工矿灯的尴尬现状与未来猜想

马少峰 · 2017-09-18
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从一个20年来从事过封装\/灯具等行业的跨LED市场,研发等部门“局外人”等角度逐步帮大家梳理。

随着市场竞争的日益激烈,LED市场被日益拓展,不管国内市场还是外销市场,每年成长超过30%。

可是很多朋友都表示生意越来越难做!

这是为啥?

我会从一个20年来从事过封装/应用/灯具/电源等行业的跨LED市场,研发,销售等部门“局外人”等角度(此处“局外人”是不站在单一角度看,而是从多角度衡量)逐步帮大家梳理。

今天我先谈一下我对路灯,工矿灯灯行业和市场的看法。

( 图一)

不可否认,LED是替代光源,在LED之前有蜡烛、汽灯、白炽灯、CCF节能灯、钠灯、陶瓷金卤灯、硫灯等(如图一)。但是,随着技术的创新与应用,在日益变化和进步的照明设计与应用中,慢慢确定了一些规则与习惯。

比如在桥梁与道路照明规范和国标与国外的一些照明标准的形成,都规范了LED设计一些基本原则。给LED照明灯具的设计提供了参考基点。

以路灯为例,设计手册中被大家广泛引用最多的是:钠灯光源的路灯150W,250W,400W,主要应用于不同的照明环境。

在路灯和工矿灯的设计与施工中经常会遇到一些同学、同志们,他们不同观点和看法,在此提出来,如果大家不赞同也请不要笑。因为我们中国人在实施中学习,成长到现在正是因为我们胆子大,不懂也敢答应,也敢上。而且各位老师不要对号入座!点中您的痛处不要怪我,当作善意提醒。我希望20年后这个行业中还有您。

如果您想象力强的话,就跟我花几分钟看两个场景:

场景1 A办公室, 询价A➡B

A: 喂,老板,你路灯多少钱一瓦?

B: 4元/W,包5年。

B: 您用什么配置?

A: Philip芯片!“mingwei”

(此处用拼音,因为好几家音同字不同,不知道人家说的是哪家)

A: Philip 都没有自己的厂,全部贴牌的,性价比行吗?

B: 别人都是这样的,要不Cree也可以啊!就是光效会低一点,价格会高一点哦,不过品牌效应会好些。

场景1 A 办公室,询价A➡C

A: 喂,老板,你路灯多少钱一瓦?

C: 多少都能做! 看你要求了(这老板是懂一些led设计的,而且胆子很大)

C: 您用什么配置?

A: Philip芯片!“mingwei”(同样不知道人家说的是哪家电源)。

A: 包5年多少钱? 包2年多少钱?

C: 你要多少瓦?

A: 要代替250瓦钠灯,120W 的。

C: 我光效比较高80W可以搞定,更省电,有优势吧?

A: 好啊!光效没关系,关键是120W的480元,80瓦应该是320元,我可以买更便宜的。

C: 那我们还是谈120瓦吧!-------

您认为他们沟通清楚了吗?看了这些对话有哪些想法?

比如出光角(炫目等级)?地面照度?安规?

整灯热流明光效率?

平均无故障时间?每年的故障率?

色温? 色容差?显色性?

抗风? 重量?接口?适用电压?

EMI? PF?THD?

防雷?电压跌落?耐候性?

场景B的办公室:B老板➡C老板

今天一个国外询盘很专业,我的灯搞不定,那你的新设计搞一下,我们平分利润哦!

他是什么要求? 做哪方面的?

他们是EMC公司!给一个流明数:18,000流明,功率越低越好。但是低于130流明/W就不用报价了!也就是说不能超过140瓦。

就这一点,说明他们是内行。

(同样的功率,光效高的发热低,同样散热结构前提下寿命和故障率都好一些,而且如果没有新技术支撑会只能提升LED发光芯片的面积和成本)

他们要 CE LVD 和CE EMC。而且在北欧,很冷,要求-60度起动哦!

还有吗?

他们那边常下雾,要2900K色温哦!而且要过盐雾测试哦. 而且PF大于0.98,其次THD小于15%,因为他们知道变压器的维护费用会很高,PF和THD对变压器管养的重要性。

大家看了上面两个场景的对话,也许能对我们这个行业有一个初步的印象。路灯、工矿灯、泛光灯等的照明灯具,珠三角从业的企业就有几千家,他们的市场定位不同。我敢断言,他们以后的命运也是不同的。

我们今天的现状是果,昨天没有沉淀和深入研究是因,今天所为也是明天果的因。

因为对市场准入和监管的缺失使得行业乱象丛生,这是我们快速发展,监管体制不健全的一部分反应。 同时也是我们从业者需要技能提升的展现。

2008年世界性的金融危机来了,一夜间美国那边房地美,房利美,雷曼兄弟等大企业倒下。 同时中国外向型企业也受到了不同的冲击,政府导向性的职能发威了”十城万盏”和一系列措施出台,比如你买一个MO,政府就补助你一个(一个两千多万)。一时间,挖煤的,建房的,杀猪的,卖保健品的都携巨资进入该领域。与传统照明企业和自诩高科技企业的LED企业一起混战。

大家也许不信,2009-2013年左右,几乎每个县都出现LED企业。有的地方的LED企业也许就一块牌子,领导走,牌子就摘了,该干嘛干嘛。做完了政府工程,这个企业也许就没事了。您想一想他们临时成立的草台班子会有多少沉淀?和对行业的发展有多少促进? 当然也有很多像三安/德豪/木林森等有风投背景的真正高科技企业崛起!还有很多像扬州中科(中科院的),同辉(十三所的),陕西光电(中国电子的),彩虹光电,九州光电------N多央企,国企大咖。 这些我不敢评论。等等等等!

刚才说的都是一些很表象的过去和现在!因为这是上篇,所以讨论比较浅显!下面说一下将来吧!

纵观我们的传统照明行业的几大家,他们有今天无不是敢于拼搏,勇于创新的。不管是技术还是经营模式上面。虽然他们在进入LED照明的产业转型中有快有慢,但是他们的渠道优势和对产业的理解推动了行业的发展。如果没有三雄,欧普,雷士,佛照他们的努力,我们的LED灯具普及率绝不是现在这么高。

但是纵观这些流通类的企业,他们优势更重要的是,在渠道上和产品外观与结构的创新。 另外还有一些企业也在飞速发展,比如IC驱动的几家,他们是靠技术创新让自己发展起来也让传统的几大家插上了居家照明高速发展的翅膀。他们让比CCF节能灯光效更高的没有汞污染的LED节能灯做到几块钱一只。

但是我们今天主要讨论的是路灯/工矿灯/投光灯的前世今生。为啥还说上面的企业?刚才上面提到的这些企业几乎做了国内市场大部分路灯!为啥? 不说烤肉馆了(大家都知道)

正所谓闻道有先后,术业有专攻。 要做得好,必须做得够专业。大家知道华X永明和东莞鑫X,他们的成功不是偶然的。 他们各自有相应产业链优势,也在正确的时间段做出了非常英明市场定位。

同时,我们也要看到,很多成功企业的成功都是可以复制的,比如他们很多专利和know how集中在外观或结构专利或散热等方面。而这些很容易被模仿和避开专利。 而且在产品性能方面缺少独到的和别人难以模仿的技术专长。 同时要看到大家对名牌光源和电源的过分迷信也让这个行当同质化太严重。

设想一下,如果您的优势只集中于外观,别人抄袭了优势就不明显了。比如Philip这个牌子很响亮,可是大家都知道他们是代工的。 那很多人就不理解了,为啥Philip买了加了利润再卖给咱,咱就愿意买? 回想一下前面场景A的买灯人吧! 不是他们逼的吗? 更是我们自己为了给客人信心,借助供应商的名声,无形中帮忙给人家打广告了。

我要问问您,我们自己的核心竞争力在哪?是不是Philip只卖给您?还是别人买多少都比您更贵? 假如明天TCL 或 美的想整合一下路灯或工矿灯市场,专门拨款50亿,前三年要求亏损不超20亿,3年后每年盈利10亿。您感觉您的优势和核心竞争力在哪? 您未来的产业链定位在哪? 如果长长久久,希望您有自己的核心竞争力,在此不讲太具体。

有些新的方案我们不愿尝试,从而失去很多机会。不是老板和从业者对新技术有一种天生的排斥,关键是对自己鉴别技术的能力没有自信。 不但要识别哪些新技术可以为我所用,关键是要善于把各种新技术资源合理的整合。

方案前期的DFMEA,APQP,PPAP要有足够的理论基础和方法论,实现起来也有一个不断完善的过程。要有持续的人力物力的投入。最好合资兼并上下游产业链,纵向联合。

我们看 Siemens/ 东芝/ 微软 这类公司, 哪个不是在创新上不断深耕不断积累,才使自己活下来和成为名牌。

记得一个日本公司修风琴,后来给乐器做零件,做乐器,做摩托车零件,做摩托车做到世界级。 几年前,我给很多灯厂老板看不同方案的设计,他们一听不是那几个名牌的不做,也不愿意评估。 有的就把工程师叫来交代一下,工程师也不懂,也不好意思告诉老板自己不懂就说这个不行。您要问哪里不行,也说不出具体哪里不行。

再比如很多企业拿到一个电源先问雷击多少? 可是他们居然不知道怎么测试抗浪涌电压的能力,测试标准当然也不知道了。

很多工程师先问您路灯电源是不是能过3750? 相信很多朋友都问过,其实CE/ CCC/ SAA/UL/BR等认证都有相关的测试方法和标准, 而且不同的灯具对耐压的要求是不同的。举例来说,我们路灯和工矿灯属于“一类灯具”,在欧标中和中国的CC这种有地线的要满足2U+1K既可。而在美洲虽然没有一类和二类的分别,但是也只要求2U+1K, 为了安全我们打1800V非常OK了。 且不说品质过剩对成本和性能的阻碍和伤害,您认为您的客户会认同您的专业水准吗?

那么路灯和工矿灯是不是不可以频闪? 没有的事情!但是有些特殊条件下是不宜用频闪的灯的,比如抓拍监控的主照明。会影响品质。

色温是不是越低越好? 大家习惯了钠灯的低色温,那是为了照顾钠灯的性能。其实色温太低了光效一定会受到影响,因为LED路灯或工矿灯的功率和发光效率已经决定了光功率,那么偏离555nM的光的比例越多,人眼睛感受到的能量越低。 在兼顾到穿雾力的同时把光效做高,是最理想的。 而且个人认为色温太低了开车会比较放松,容易困。就像办公室都是5000K家里装修都是2700K。 所以工矿灯一定是5000K-6000K,同时要兼顾到色容差,就是怕你为了高光效,把颜色做偏绿。

假如通过我的设计能够让您的灯具效率提升15%,成本降低20%,在目前同质化如此严重的行业也许也不只有助于完成您的帝国梦。您愿意做刘备去“三顾茅庐”还是要做“项羽沽名钓誉”?

其实关键还是在心态和情怀上面! 自己还没做到行业第一的时候就把自己当成松下幸之助或马云是有碍于自身成长的。

个人判断:路灯和工矿灯的主要需求市场很快会在EMC和PPP的盛宴中产生。一改以前政府拉动。此话怎讲? 以下代表个人观点:

以前政府工程是唐僧肉,有关系就吃,国家的钱不赚白不赚。这几年打老虎大家知道了,谁再动?动一动要你命! 而且土地财政结束了,有些地方政府的教师工资发不出了。怎么办? 国家说了欢迎民间资本参与社会公共事业建设,也就是PPP。像修高速和大桥一样,您有钱您先垫上,慢慢创造价值在慢慢收。 路灯改LED的省电,省维护和管理费用也省人力。好,谁有钱先换了吧!等每年省下的电费和政府分成即可。

我们以主干道的一个400W钠灯为例分析盈利空间。

一个400W钠灯+整流器450W~530W之间。看电压和整流器的类型等很多原因。我们以480W计算绝对很保守。 那么400W 钠灯如果以18000流明的150流明/W的LED灯代替,要120W。节能率是 120/480=75%。省电就是省钱啊!

一个小时省电360W ,一般路灯平均10小时/夜,省电3.6KW。

3.6度/天, 每个地方的电费不同。如果这个地方刚好1元/度(暂不考虑错峰电价因素),每个灯每夜就省3.6元是吗?

一个灯一年省多少钱?3.6X365=1314元。

如果按照刚才场景A的对话,4元/W 就是480元哦!

看看,一年省下的电费能买多少灯? 而且LED这玩意儿还特抗躁!一用就是5年免维护!天啊,我们想一下城市里面的路灯不是变成了一颗颗的摇钱树?还有管养费用的节约。 我的天啊!国家肯50%的钱给你就很happy了吧!当然还有很多灯150W和250W 一夜省不了那么多钱。一般城市最多的是250的,用80W代替,考虑镇流器的损耗一夜省2度电很平常。

所以EMC和PPP人家都签合同8年,有本事签15年。为啥? 不是灯可以包那么多年的寿命,主要是换一次没几个钱,半年省的电费就回来了。

我们以一个40万盏路灯的二线城市为例,考虑错峰用电和其他原因,一个灯平均2.5元/天的收益。2.5元/天X40万X365天=3.6亿元/年。

可是直接投入多少? 40万盏X( 480元)/盏 +更换费用80元/盏=2.2亿元+ 其他(说不清的费用)

基于以上分析,这是多么诱人的一块蛋糕? 而且这种模式在国外也可以用,有些国家的电费是中国的几倍。

所以前面我说: 个人判断:路灯和工矿灯的主要需求市场很快会在EMC和PPP的盛宴中产生。

在此说一个笑话:有人说:蛋糕大了,来抢的人多了,就会有朋友用一些似是而非的理念来混淆。比如智慧型路灯更节能。每个灯加一个单灯控制器,可以让这个灯过半夜半功率。且不说过半夜电价比较低,实现此功能就是一个时钟芯片最多几块钱能搞定的事情,有没有必要多花50%成本在每个灯上加控制器单灯控制?如果加了你要真的来控制哦,每天向市政府交报告,你控制了哪一盏灯?从多少流明控制到多少流明吗?为啥要那样控制?(这个理论只是有人说,希望做智慧型城市的朋友不要骂我,引用而已。)

笑完了,接着说路灯工矿灯!

针对能源合同管理公司的项目需求, 那么以下的几个指标将是在安规和电磁兼容满足前提下,项目优先考虑的内容:

◆产品光效要高。这样可以把功率做小,节电率会高,换言之就是投资回报会高。一般要超过70%节电率。以后这将是EMC公司最关注的指标。而不是“xx”电源或“xxx”灯珠!

◆产品光维持和色维持能力。主要看灯板温度和LM80报告或ERP报告。

◆平均无故障时间或年故障率。 减少管养费用。主要看电源温升,耐候性,防雷等方面。电源理论讲效率越高,温升越低,越不容易坏。

◆产品价格也就是首批投入金额。降低了初装成本。根据之前分析一般只靠节电不算管养只要几个月不要一年就可以回收购灯的和更换的直接投资。

几个测试报告与大家分享,不讲,只给有心人看,仁者见仁智者见智:

60W 路灯测试报告

两百瓦90度工矿灯测试数据

代替400W钠灯的130瓦工矿灯测试数据

大家都知道路灯多是政府行为,审批繁琐,层层过关。尤其现阶段很多事态不明朗,一动不如一静。不动的那些,早晚是你的。如果贸贸然行动,现在的有没有好处不知道,可能会影响到现在与将来甚至会牵扯过去的很多事情。不过在气候大会上,奥巴马和我们习近平主席达成的减排指标会推进EMC和PPP市场逐渐打开。大家不要着急!在这之前就是认证和光效能做到150流明/瓦的自我提升的时机。

在国内工矿灯的市场会好于路灯,因为很多制造型企业自主的节能需求,推动着市场的发展。 越是私人企业越是主动换灯。

就工矿灯而言,国外的市场成长明显领先国内市场,而且更健康和有潜力。

两个月前我有幸和必拓的熊老师有一个深入的交流。他们的工矿灯4万支/月销量,还要提前订货,而且售价不低,因为他们市场定位做得好。曾经一个朋友有8000个工矿灯的单想用我的方案,需要找一家工厂生产。熊老师直接告诉我只做国外不做国内!(不过这一点我感觉有点因噎废食)。这种企业在深圳很多,大家耳熟能详,能月出货工矿灯几万个的大家都能举例出几家。

在我看来工矿灯这个市场非常复杂。

第一大稳定的市场是欧洲和澳洲,他们虽然在空间上有些距离,但是他们要求有些相近。他们要求过认证TUV的CEEMC和CELVD与SAA几乎一样的标准。 客人很关注稳定性,(MTBF,MTBA)。本来光效要求中规中矩,不过最近由于竞争激烈,制造商不断创造竞争亮点,光效便成为一个不断被突破的方向。其实这个市场的客人懂很多,他们知道光效只是提升照明品质和节电能力的手段之一,而产品是不是合用才是关键。 其实工矿灯的出光角度也很重要,这个又和距高比和应用场所的照明需求息息相关。

谈到LED工矿灯很多朋友脑海里会想起下图(图一)

为什么大家会想到这个? 大家还记得之前我说 LED灯具是替代光源吗? 因为人们在长期的生产生活中形成了对照明的规则和习惯,包括部分外形和感受。如:(图一。a)

同样一个发光角度50度或60度的LED工矿灯,灯具效率可能只有60-80%。也就是说光源发出的光也许会有40%不见了,有的是30%的光不见了。原因何在?(如图二)这种外形:

光在每次反射和折射的时候都有损失,损失的比例不同,决定于界面的反折率或射率、还有反射能力和光线角度与光的颜色等很多因素。我们工矿灯常规用的旋压反光罩多数阳极或抛光阳极,也有部分的是白色油漆。在需要小角度的时候损失率就很高,因为出光的角度越小,反射的次数越多,这个很容易理解。

如图三

大家不禁要问:

“为什么要小角度? 既然小角度会损失光,干嘛不搞大角度?”

先说小角度,我们看看(图四)

照片中需要被看到的环境都很清晰,倒是看不到明显、耀眼的灯光。 没有给人以视觉上的压力。把光照射到需要的地方,这是照明设计的一个要求叫炫目等级。

作为对比给大家另一张图片。这个是大角度的和小角度的对比。

在图六和图七中,我们看看小角度和大角度在同一个照片中,更便于大家理解,“为什么,大家要做小角度?”

大家可想而知,以前一个大型制造车间中有几百个400W 钠灯,或大功率陶瓷金卤灯HID,如果不搞一个罩子,有多刺眼?

其实炫目等级只是小角度原因之一, 更重要是光的有效利用率。 因为我们要求工作面的照明,不是要把房顶和墙壁照亮,让我们看两个灯具2个对比数据吧。

这个路灯方案是我去年设计的,因为路灯和工矿灯的角度有些不同,他们对地面的照度会差很多。大家可以参看6米高度处和4.5米高度处的照度,就相差很多。 这个工矿灯还是90度,如果是45度那就可想而知了。

虽然由于光效差异两个灯差了百分之十几的光通量,但是他们对地面照度差,接近一倍多。从这个小的试验可以看出合理的角度设计,可以让灯具光通利用率提升很多。

那么是不是角度越小越好?

当然不是,这些应用主要看应用场所不同。大家看到照片(图五)中地上的光斑吗? 这样的均匀度,应该算是比较糟糕的。在实际应用中我们要根据工矿灯安装环境比如距高比、均匀度、工作面照度等要求来合理配置。

细心的朋友都有注意到,我附测试报告的光效很高。而且角度90度,虽然不是特别小,但是也不大。 难道这个设计不是用反光罩做的?

你猜对了,透镜可以在光损失小于15%的前提下做到90度,60度,甚至45度。 有些透镜甚至可以把光损失降低到5%甚至更低,同时兼顾小角度。这个可能要在以后的其他文章再谈。

还有一些设计不是透镜的,是反光纸加平面玻璃罩的,这种设计也可以把反光纸的形状做出反光杯形状,会更有利于出光。

工矿灯的应用比较广泛,比如超市、仓库、工厂生产车间、走廊、玄关等等!

根据不同的使用需求,工矿灯种类也是各种各样的。 比如走廊和仓库35LX就够了,而卖场最少要500LX,在日本的卖场甚至也要1000LX。

所以就算高度相同角度和安装密度也是相差太远,这就要我们专业的光学工程师来模拟出最好的方案,或客人用传统的灯具我们替换成等效或高效LED灯。

比如在8米高的仓库中大家喜欢用150流明/瓦的,90度-120度100瓦-150瓦 工矿灯。 六米仓库喜欢用150流明/瓦的50瓦到80瓦的大角度工矿灯。

可是生产车间的作业面通常都是用90度或60度的小角度LED工矿灯。

8米层高以上一般选用130-160瓦高光效LED工矿灯,

12米-14米通常选用180-240瓦高效小角度LED工矿灯。

6米一般选用80瓦-110瓦高效小角度LED工矿灯。

如果车间或卖场层高小于4米,则更多人会选择线条灯。

线条灯其实是工矿灯的另一种形态,有点像大功率的日光灯管。 由于选择透镜的不同,则不限于4米以下的应用。选择小角度的透镜同样可以用于较高的应用环境。

而且线条灯最让人惊喜的是可以做成偏光的设计。如下图:

小于4米还可以考虑LED日光灯管作为照明灯具,同样可以省电。现阶段各种LED灯具做150流明/W已经作为一种常态。也许很快会成为一种标准。

经常会有朋友问是不是IC驱动不可以做工矿灯?

其实在我们LED照明行业中高压IC方案应用最广泛的是球泡、日光灯管和吸顶灯。虽然用于高附加值的大功率照明,但并不广泛。

这是为什么? 其实大家想知道高压IC方案好,还是恒流源开关电源方案好。 我们先一起看一下恒流IC方案的工作原理。建议大家读一下茅于海老师的《去电源化是大趋势?莫要继续误导LED照明行业!》

按照茅教授讲的道理,大家就很容易理解,AC 在整流桥后变成一个个250V-380V或更高馒头波,恒流IC会随着DC电压变动通过几个开关MOS使LED串联导通电压大体和DC电压相对应。

但是DC超过250V时候,没有LED芯片与升高的电压相对应而去分担电压。 这样的电压处于高点时候,IC或MOS承受着也许超过130V或高的多的电压。

我们大家设想一下如果一个灯100W,@400mA, 如果电压恰好处于高点DC380V,如果不考虑高压降电流恒功率,加载在IC或MOS上的能量130V X 0.4A=52W(只限IC和MOS的损耗)。

给IC和MOS单独一个散热器,究竟能不能散掉这么多的热就不知道了。如果考虑恒功率,灯的总功率降低,可是耗电的比率没有改变,仍然会有大概30%以上的电被IC和MOS耗掉了。

我个人看来不是恒流IC驱动不好用,而是我们的用电环境不好!

我一个管动力和设备的好兄弟告诉我,他们厂常年电压时时监控读值几乎没有变异,一年里面超过几伏的震荡也没有几次,这种条件下如果不用恒流IC方案不是浪费了吗? 这么稳定,我们也许可以把IC效率做到95%以上甚至更高,可是这要考虑到以后是不是有大设备的增加!

如果是一般的工厂, 谁能保证自己工厂的电压能那么稳定?特别是传统制造业,大设备起动的瞬间或停止的瞬间,瞬间的电流和电压全部在正常范围。 大家为了让AC电压180V的时候,灯亮度不会暗下去,主串电压一般在DC250V-260V之间。这样就会使得恒流IC的电源效率只有75%@220V的时候,240V的时候电源效率只有70%。

如果在英国或澳洲刚好电压高点240V*110%=264V 那IC的效率会更低, 这样的电源效率严重影响LED灯具效率。特别是在工厂的大规模节能改造中,恒流IC恐怕浪费的电,用不了多久都可以买一支灯了。

而且电压升高时候的能量都由恒流IC或MOS承担,如果散热不能长期有效实现,恐怕这颗IC会瞬间烧毁。

上面说了很多风险这还是静态,为什么很多IC方案的灯会在老化时候坏掉?或在安装后不久坏掉? 部分原因是应用环境发生变化。下图引用自茅教授所写的《去电源化是大趋势?莫要继续误导LED照明行业!》

大家看到在不同的芯片PN结温度下,LED芯片的VF是在变化的。也就是说255V冷态测试时候,灯在厂内都没问题,可是在实际应用中可能会有更高温度,VF会更加偏移,如果温度太高,也许会让主串电压变成240V或230V。

如果恰好环境温度够高,从正常的25度飙到45度,环境电压恰好高点,DV380V, 230V/380V=60.5%.。也就是说灯的40%的能量是被这个灯的IC所消化而不是LED。 大家知道能量守恒,举例来说,如果100W灯的电源98%效率,而灯的LED光源和导光部分又很高效,150流明/瓦的灯,40%变成了光被散出,则散热器承受着60瓦的热。

相反,刚才我们提到的那个恒流IC的恰好低效率的时候对比,发光部分只有60%能量,即便用同样的LED和同样导光器件,有效的变成光的能量只有24W, 那么全部热量部分会有76W。 本来一个散热器散热60瓦和76瓦对比时候,大家会发现恒流IC的温度会高很多。如果高温会怎样?

LED 芯片的结温会更高➜结温高➜光效低➜温度更高➜光效更低➜哭吧哭吧坏了不是罪!

在工矿灯的应用场合有很多浪涌产生,还有很多其他不可预测的环境,以后有机会给大家详细梳理。

其实恒流IC驱动还有很多注意事项!建议大家多读些茅教授的文章,他写了很多类似的,其实我不是100%赞同茅教授的观点!有很多领域恒流IC驱动的优势很明显,以后有机会我会再写一篇《恒流IC的广泛应用和注意事项》。

我们回到重点,LED路灯和工矿灯的应用。结论得出,通常恒流IC作为驱动在EMC工矿灯的应用是很不经济的,非常浪费电,且非常容易坏。那么路灯呢? 大功率EMC用的都一样不适合。

但是我们会发现路灯不全是EMC的, 更多的路灯是你们家小区和农村的路灯,通常在30瓦到50瓦之间的小功率LED路灯,部分小区的只有15瓦, 这些应用在市场的角度看,恒流IC驱动是可以满足客户需求的。

我们先看看这个市场的客户需求是什么?采购主体是谁? 采购程序和PPP&EMC工程的差异在哪?

首先采购主体是业主委员会委托的小区服务公司/村委/街道办。

他们采购没有精研国家标准的技术人员,一般就小区或村里的电工说OK就行了。

这种按照一般几十个最多一两百个十几瓦或几十瓦的路灯,谁会找招标公司吗?会写招标文件吗? 哈哈,表弟别胡闹了!

主要看是不是便宜! 采购和电工都能认同的价格和性能就ok了,再怎样也不会比CCF节能灯差吧。采购的灯够便宜,他们在里面有包好烟抽或有几瓶好酒再或其他的都有空间, 还要不要说的更清楚?

来整理一下客户需求吧!

以下问题基本很少人问:

PF

THD

EMI&EMS

耐压,防雷

是否频闪

记住了吗?能亮就行了,至于要不要包5年寿命? 如果每年都坏,村委每年都可以弄一个小工程。 如果5年不坏,你给他们烟和酒吗? 真是的,不考虑用户感受,你能做好市场吗?以上玩笑,不要当真。

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