78万片/年!英诺赛科8寸氮化镓线量产,还宣布2件大事

第三代半导体风向 · 2021-06-08

78万片/年!英诺赛科8寸氮化镓线量产,还宣布2件大事

近日,英诺赛科宣布苏州8英寸氮化镓项目正式量产,达产后年产能为78万片,形成2大生产基地,“做好了全面准备去迎接氮化镓时代的到来。”

英诺赛科已经成为全球氮化镓出货量Top3企业,2020年4季度出货量达数百万颗,累计出货量已超1500万颗,已经在快充、激光雷达和数据中心等领域实现了氮化镓芯片的国产化替代。在严重“缺芯”的情况下,氮化镓供货周期高达280天,英诺赛科新工厂的量产将有效解决企业的燃眉之急。

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苏州项目量产

年产能78万片

经过近3年的建设,6月5日,英诺赛科(苏州)半导体有限公司举行了量产暨研发楼奠基仪式,正式宣布又一8英寸硅基氮化镓生产线量产。

英诺赛科成立于2015年,是全球领先的氮化镓IDM企业,早在2017年11月就在珠海建成投产全球首条8英寸硅基氮化镓生产线,苏州项目量产后,英诺赛科将拥有两个8英寸氮化镓生产基地。

据介绍,2018年6月,英诺赛科苏州项目正式落户,生产基地建设也同期开工建设。2019年8月项目主厂房封顶,2020年9月,该项目举行设备搬入仪式。

英诺赛科在量产仪式上表示,苏州项目一期投资60亿元,预计2021年实现产能可达6000片/月,全部达产后可年产78万片8英寸硅基氮化镓晶圆,年产值120亿元,利税15亿元以上。

除了宣布生产线量产外,英诺赛科还举行了“8英寸硅基氮化镓芯片生产线一期第一阶段产能扩展建设项目”签约仪式,以及研发楼奠基仪式。

据了解,此次奠基的研发楼建筑面积达到3.5万平方米,共10层,高50米,未来建成一座集合办公、研发、餐厅三大功能区的标志性建筑,未来将有更多创新成果在此诞生。

英诺赛科被国家四部委列入重点支持的0.25微米以下的集成电路企业,是国内第一个通过国家发改委窗口指导的第三代半导体项目。同时,作为苏州市独角兽培育企业,英诺赛科承担了多个国家部委及省相关部门的重点研发项目。

出货量超1500万颗

实现多领域国产替代

在量产仪式上,英诺赛科总经理孙在亨表示,“基于氮化镓的应用将是半导体未来十年增长最快的领域,随着英诺赛科苏州工厂的成功量产,我们已经做好了全面准备去迎接氮化镓时代的到来。”

据“三代半风向”了解,在快充领域,英诺赛科氮化镓功率器件已被魅族、努比亚、ROCK、飞频、Lapo等多个品牌采用,并实现了大规模量产,2020年4季度出货已达数百万颗。今年3月份,英诺赛科在会上表示,氮化镓累计出货量已经超过1500万颗,跻身全球前三甲。

英诺赛科是国内较早家提供氮化镓快充芯片的企业,从而帮助了很多国内终端企业解决了供应链本土化采购难题。

根据东莞常平镇融媒体中心报道,2019年我国GaN快充的核心芯片主要依赖进口,与国外氮化镓企业合作的门槛很高。据东莞瑞亨电子业务经理占胜介绍,当时美国一家氮化镓主控芯片公司要求先付20万美金才能提供资料。

为此,瑞亨电子在获悉英诺赛科在研发氮化镓芯片后,双方一拍即合,决定做首款国产芯片的氮化镓充电器。经过半年的努力,2020年4月,瑞亨电子发布了65W 2C1A 氮化镓充电器,其中氮化镓功率器件芯片为英诺赛科公司所生产。氮化镓芯片本土化采购化不仅帮助企业解决了产能问题,也提升了企业竞争力。“以往一款用美国芯片的65wGaN快充单价接近200元,现在国产化后单价不到100元。”

英诺赛科表示,氮化镓进入快充等消费市场是迈好了第一步,但绝不是氮化镓唯一有意义的应用场景,由于英诺赛科积极建立完善氮化镓生态体系,氮化镓已经在消费电子、工业、汽车等市场全方位地渗透,在快充、激光雷达、手机、5G、新能源汽车、无线充电和数据中心等领域都已打开了局面。

据透露,英诺赛科的低压氮化镓产品已取代美国某公司产品,成为中国领先的激光雷达企业禾赛科技的供应商,。同时,英诺赛科已成功开发出应用于数据中心的低压氮化镓电源管理芯片产品,可取代原有硅器件,大幅度提升系统效率,降低能耗及运营成本。

行业人士预测,随着技术和市场化应用逐渐成熟,氮化镓器件大规模上量后,成本将不是问题,预计2022年氮化镓芯片将与硅器件价格持平,到了2023年甚至成本还更具优势,未来65%硅功率器件应用场景都可以采用氮化镓。

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