没有UV油墨的与时俱进,哪来UV固化的LED革命

行家说LED产品 · 2020-08-12

已上头条

在涂料/油墨行业,UV固化技术被公认为一种高效、节能、经济、适用性广、环保的技术。

在UV光辐射下,液态UV材料中的光引发剂受刺激变为自由基或阳离子,从而引发其中的树脂聚合成膜,可实现零排放、低能耗、秒固化。

 (来源:中国油墨网)

但传统的UV固化光源主要采用高压汞灯,存在设备价格昂贵、维护成本高、UV光照强度衰减快、被照射元件的表面温升高、体积大、汞污染等缺陷,业界一直致力于改进,但因原始硬件的局限性一直难以突破。

而说到汞污染,就不得不提日本的水俣病事件。1956年,日本水俣湾的许多居民都得了一种怪病,患者轻则口齿不清、步履蹒跚、手足麻痹,重则神经失常,直至死亡。经过调查,罪魁祸首是当地化工厂向海洋中排放的汞。这些汞富集在鱼体内,被当地人食用和吸收,最终致病。直至今日,水俣病一直被公认为是世界上最重要的环境污染灾害事件之一。

2013年1月19日,联合国环境规划部署正式宣布:超过140个国家就《国际防治汞污染公约》达成一致,在2020年前禁止生产和出口含汞产品,如电池、荧光灯、化妆品、温度计、血压计等。

UV固化的LED革命

UV LED的问世,为UV固化行业带来了革命性的变化,通过对汞灯的替代,既保留了UV固化高效、适用性广的特点,又有效消除了传统汞灯的污染、热变形问题,为UV固化行业带来革命性的变化。

目前市场上针对LED光源进行涂料/油墨等耗材开发的厂家不少,但仍有些领域,例如电子元器件的UV LED固化油墨仍有较高的开发难度,导致供应不足。

LED与传统汞灯相比,其功率较低,辐照能量不高,尤其是油墨类有色体系,若印刷速度过快,易导致油墨固化不彻底。但若是配方干燥过快,连续性流水线暂停时油墨会快速干涸,影响生产良率。

即使针对同类产品,不同厂家的施工产线也可能大相径庭,这就要求油墨供应商需要根据客户的基本工艺、LED UV固化灯具配置、设备结构来进行定制开发,选择与应用经验丰富的油墨供应商合作,才能快速实现UV固化的LED改造。

慧谷化学UV LED固化油墨

慧谷化学凭借专业的研发技术,已成功推出电子元器件的UV LED固化油墨,主要应用在固态电解电容器表面的字符印刷,施工工艺为移印或捺印,可附着的底材包括钢板、铝板、合金等材料表面。

慧谷开发时就精心筛选配方原材料,从根源上杜绝了有害物质导入的可能,全部产品可通过RoHs、Reach认证。

凭借专业的研发团队和优秀的服务团队,慧谷化学在UV LED油墨方面已与国内排名前十的多家客户建立了长期合作。随着UV LED成本的不断降低,UV LED的普及应用程度正朝着工业装配领域和日用品领域不断深入,UV LED的优势将越来越明显。汞灯将退出历史舞台的趋势势不可挡。未来UV LED将更加成熟普及。