欧司朗推出用于金属加工的红外激光

欧司朗光电半导体致力于特殊应用的高功率激光器已有多年历史，例如汽车行业中使用焊接机器人进行金属加工。欧司朗及其合作伙伴现在将展示由德国联邦教育与研究部资助的最新EKOLAS项目在激光棒性能和效率方面的成果。

近年来，从医疗技术到汽车制造，最先进的激光技术已日益成为各个行业必不可少的组成部分。EffiLAS协会致力于确保和进一步扩大德国在光子学领域的领先技术和经济地位。关于激光源，目的是进一步优化各种参数，例如性能和能量效率。

欧司朗光电半导体与合作伙伴Laserline，Heraeus，Fraunhofer ILT，纤维软件和Welser Profile一起，参与了EffiLAS联合项目EKOLAS的各种任务。主要目的是开发具有出色输出功率的高效红外激光棒，并在工业材料加工中进行演示。大约10年前，最好的激光棒获得200瓦的功率，效率约为63％。五年后，预期效率不低于60％的250瓦输出将是现有技术所能达到的极限。转换效率和冷却限制了当时激光器的输出功率。EKOLAS项目于2020年2月完成，导致了红外激光棒在连续波操作中具有令人印象深刻的最大400瓦输出。该棒的输出功率为300瓦，在1000和1020纳米波长下设定了约70％的效率的新标准。

项目合作伙伴可以借鉴在EffiLAS旗下组织下在其他企业中获得的经验，包括对外延领域的材料科学和仿真的理解，以及芯片和刻面技术的基本专业知识。欧司朗光电半导体公司EKOLAS项目经理Sebastian Hein解释说：“我们非常高兴能够实现甚至在某些情况下甚至超过我们在该项目中的所有目标。” “成功的关键是开发了创新的软件工具来模拟激光器的电光特性，其中考虑了谐振器中的热分布，温度相关的材料特性和模式相关的波传播。这些工具大大加快了速度。并简化了必要的测试运行，

从某些过程的模拟中获得的新知识现在可以转移到其他产品组和800至1060 nm范围内的波长。除了产品开发方面的优势外，结果还加强并巩固了德国和欧洲其他地区的供应链，从而可持续地增强了工业区位。