【科普】如何利用透镜贴合机提高UVC封装效率？

自新型冠状病毒肺炎疫情发生以来，深紫外产品由于具备杀菌消毒的功能而备受关注，UVC LED产业也得到了进一步的推动和发展。然而，在最近UVC LED火热的背后，存在一个产业痛点问题亟待解决——UVC LED的光功率相对过低。而封装工艺和透镜的的出光效率，在一定程度上也影响了UVC LED的光功率。

今天，我们以深圳市大成的透镜贴合机为例，来解析看看可以如何通过透镜贴合机来提高UVC的封装工艺和效率。

透镜贴合机特征

透镜贴合机是一款用于UVC行业，可把阵列方式排列附设于蓝膜上的玻璃透镜或石英透镜直接固定到指定支架的专用机器。

透镜贴合机的主要机构为取晶视觉校正移动式直线马达工作台、固晶视觉校正移动式旋转直线马达工作台、取晶升降摆臂及顶针机构。诸如大成透镜贴合机这类相对优秀的设备，在工作方式上一般具有三大明显的优势：

自动排布。透镜贴合机可控制软件，可操作性强，可实现设备在线管理，一键自动排布，排布精准，速度响应快，运行可靠，自动化程度高，可一人多机操作，能够节省人工工时及人工成本，提高封装效率。

三视觉定位。设计有取透镜视觉定位系统、透镜角度检测视觉定位系统和芯片固晶视觉定位系统，从而实现高精度贴透镜。

角度校正。设计有透镜角度校正系统，能够对透镜吸取移动过程产生的角度偏差进行自动校正。

透镜贴片机的基本功能及性能

除了工作方式优势明显之外，我们继续以大成透镜贴片机基本功能及性能为例，看如何出色提升透镜贴片效率。

首先，需适用6寸-7寸晶环，阵列方式排列附设于蓝膜或其它基膜上的玻璃透镜片、石英透镜片，单膜片规格范围囊括5mil——240mil。

其次，贴透镜效率至少能达2K/h，贴透镜有效行程达到120mm×120mm。

据了解，大成透镜贴片机的贴透镜精度能达到±10um,与晶片贴合度高，不漏边，角度精度±0.5°，识别角度±15°。

除此之外，能在线检测不良透镜片，如晶片破裂，缺损等；还可以计算点胶点的大小。

据大成透露，大成研发的透镜贴合机早在多年就在LED封装研究下开发出来的，是一款为UVC透镜贴附量身打造的封装设备，解决了LED封装新工艺的自动化难题，能通过LED封装的不同解决方案，来提供芯片位置及角度识别并校正，透镜位置及角度识别并校正，点胶点识别等解决方案，从而实现高精度贴透镜。同时，基于透镜贴合机控制软件也是大成自主开发，掌握着设备及工艺关键点的核心算法，软件可操作性强，稳定性好，升级维护方便。

不同尺寸透镜贴合产品效果图片：

图一：贴完透镜正面效果

机器可以自动检测有没有漏贴，记录有几个漏贴，有没有破损

图二：透镜贴完后侧面效果图

贴合完全在支架里面，没有翘角问题，不用再人工返修，提升良率以及效率

图三：长支架贴装正面效果图

图四：长支架贴装侧面效果图

即使长支架的起翘问题，不会影响贴装良率。无漏贴，无翘脚。

图五：点胶贴合后，密封性测试，水煮实验

正常100°水煮实验，保证产品的可靠性。为高品质产品的你增添一份力！！

注：感谢深圳大成自动化设备提供的资料和图片，更多关于UVC透镜贴合机的技术与产品问题，欢迎与他们联系。

关于深圳大成自动化设备

深圳市大成自动化设备是一家致力于CSP、UVC、VCSEL、大功率陶瓷封装设备、SOP/SOT/SIP/BGA等高端半导体封装设备、非标自动化设备的研发制造生产企业，对CSP、UVC、VCSEL、大功率陶瓷封装工艺的研究已深耕多年，在透镜贴合机和UVC封装工艺解决方案上颇有见解。