8年只做封装,这家坚持采用99.99%纯金线的企业有何成功秘诀?

高工LED · 2018-01-18

“对于没有参与并购的非上市制造企业来说,业绩要实现大幅增长是非常困难的,2017年旭宇光电依旧小稳步增长。去年,我们的业绩增长幅度约20%左右”旭宇光电董事长兼总经理林金填先生在接受高工LED采访时表示。

旭宇光电作为一家稳步成长中的LED封装企业,自公司成立8年以来,始终秉承着三个坚持:坚持在并购潮没参与并购、坚持留守广东LED产业链、坚持选用金线,做好产品。众所周知,旭宇是一家制造型企业,他的使命就是踏踏实实把封装这件事做好。

业内人士预测,2018年封装大厂仍会持续扩产,这也使得封装产业竞争会进一步加剧,势必导致产能过剩,同时也会加速淘汰一些不具竞争力的封装企业。此种形势既充满高挑战、高风险,也充满高机遇。

旭宇光电在严峻的产业形势中,始终保持着稳定的增长速度,有何秘诀?其实, 8年来,过硬的产品、前瞻性的技术创新意识以及适时涉足新应用让旭宇光电在封装产业中拥有一席之地。

秉承“工匠精神”,用心做好产品

旭宇光电在生产制造过程中,所贯彻的理念不仅仅做的是一个产品,而是带着使命感去做一件有意义的事情。

“我们始终秉承着‘工匠精神’,期望把产品做好,和客户一起成长。”林金填先生表示。为贯彻林总口中的“工匠精神”,旭宇光电从原材料的选用到设备等方面都花费了一番功夫。

据林金填先生介绍,旭宇光电SMD产品全部采用99.99%纯金线及铜支架制作,多年来持续专注于高可靠性LED封装,只为一系列应用带来更优质的解决方案。

不过,近期由于金属等原材料大幅涨价,给不少企业带来较大的成本压力。当高工LED问及原材料涨价是否会动摇他一贯的理念之时,林金填先生坚定地给予了否定。

“原材料的涨价的确给旭宇带来不小的压力,也使得毛利率进一步走低,但是我们不会因此而动摇,旭宇光电需要在行业内弘扬一股正能量。”林金填先生谈到,“其次,旭宇的口号是‘真芯可鉴’,我们会坚持打造品牌战略。”

鉴于对产品的坚持与执着,旭宇光电“出品”的LED光源品质优良稳定,深受广大客户的高度好评。

此外,旭宇光电通过引进高性能的LED封装设备,利用智能制造打造最优性价比产品。据介绍,目前旭宇光电焊线机采用ASM、K9的进口设备,固晶机供应商则是国内知名设备厂商新益昌,分光编带机则是来自炫硕智造。

“上年度我们在LED封装自动化生产项目上的投入已经达到3298万元。2017年11月,旭宇光电获得深圳市技术装备提升资助659万,这在一定程度上也证明了我们设备投入的有效性。”林金填坚定地告诉高工LED。

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现阶段,供给侧改革给低端劣质产品带来很大的冲击。据调研发现,低端市场已经饱和,部分产品已经严重滞销,但是做精品仍有较大的出路。旭宇光电利用高品质、高可靠性产品为客户长期提供高价值解决方案。

推进科技创新,提升企业软实力

目前,封装行业格局初定,市场向龙头集中,形成“一超多强”的局面,但是中国LED封装行业集中度仍然较低。据高工产研LED研究所(GGII)调研数据显示,现阶段中国前六大封装企业所占市场份额为20%,也就是说仍有80%的市场掌握在众多中小企业手中。

这在一定程度上说明,中国LED封装市场集中度仍有很大的提升空间。鉴于此,像木林森、鸿利智汇、国星光电、兆驰股份等封装大厂仍在持续扩产,利用规模化优势挤占中小企业的份额。

在大厂拼规模的“战役”中,中小企业在走差异化路线的同时需持续提升自身软实力。旭宇光电作为中国LED封装产业中的实力派,2017年通过一系列布局提升整体竞争力。

首先,旭宇光电作为起草单位参与了深圳市《COB LED光源封装产品技术规范》的制定,另外,旭宇光电2017年还参与起草了《贴片式LED封装标准》。“我们希望能够为行业做一些实实在在的贡献,进而使得半导体行业更加规范。”林金填先生坦言。

据了解,COB LED光源封装产品技术规范标准的制定,将规范行业对于产品的技术要求和测试方法,保证产品的品质和安全,有利于促进行业的进步和发展;同时还为产品交易合同的订立、保证供货方和使用方的权利会和利益提供了有效手段。

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其实,旭宇光电特别注重产品的自主研发与创新。“截至目前,旭宇光电拥有发明、实用新型专利50多项,计算机软件著作权15件,正在审核的专利达50件。”

在强大的专利网保护下,旭宇光电在专利纠纷面前泰然自若并拥有较好的自我保护能力。2017年11月8日,台湾佰鸿工业股份公司诉讼旭宇光电(深圳)股份有限公司“高散热性发光二极管装置”发明专利侵权案,由深圳市中级人民法院正式宣判,一审宣判,驳回佰鸿工业股份公司所有诉讼请求,并承担本案受理费用。

正是基于雄厚的创新和技术实力,旭宇光电先后建立了深圳清华大学研究院企业博士后创新基地以及深圳信息职业技术学院教育培训基地,通过产学研深度合作增强企业持续造血能力。

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另外,旭宇光电还获得了由中知(北京)认证有限公司审核颁发的知识产权管理体系认证证书。

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据悉,知识产权管理体系审核认证根据《企业知识产权管理规范》(GB/T 29490-2013),由国家质量监督检验检疫总局、国家标准化管理委员会发布实施。该规范以企业知识产权管理体系为标准化对象,旨在指导企业建立科学、系统的知识产权管理体系,帮助企业全面落实国家知识产权战略纲要的有关要求,有效提高企业运用知识产权制度的能力和水平,推动企业的创新和经营发展。

规模化与新应用,支撑可持续发展

林金填先生告诉高工LED:“对于旭宇而言,既走规模化,也走差异化。目前旭宇光电和鸿利智汇等大厂在产品上已经有很大的区别。我们的定位是与众不同,纯金线制造,高可靠性,而我们的口号就是‘差异化持续发展’”。

对于规模化,旭宇光电其实也是扩产大军中的一员。据了解,2017年11月9日,旭宇光电长安研发生产基地举行隆重的动工仪式,该项目总投资3亿人民币,用地约32亩,专业从事LED光源研发、生产、销售、服务,预计建成后年产值可实现10亿元,年创税收可实现约5000万元。

“截至目前,旭宇光电长安基地已投资注册6188万元,2018年会先建设200条产线。”林金填先生表示,“我们会坚定不移地对半导体节能减排产业进行投资。”据了解,旭宇光电目前拥有150条高速生产线,每月月产能达到1200KK。待长安基地投产,旭宇光电在产能上又将提升到新高度。

对于UV LED、车灯、灯丝封装以及植物照明等LED新应用,旭宇光电也在持之以恒地进行探索与布局。

在UV LED方面,林总表示,旭宇光电引入了多位台湾资深研发人才,而且投入600万设备。2017年,旭宇UV LED销售额为200多万,2018年预估达到1000万。

对于车灯LED,旭宇光电也正在积极研发,并通过与龙头企业的战略合作来解决相关技术瓶颈。此外,早在一年前旭宇光电已经开展了柔性灯丝的研究,并已取得相关发明专利,不过目前还未开始量产。

“旭宇光电8年只做封装,作为专业的封装器件解决商,我们的目标是为客户解决困难、为客户长期提供高价值的LED产品。另外,通过规模化生产,并积极创新地切入到新应用领域,维持公司的可持续发展,为产业做出更多的贡献而努力。”林金填先生最后总结到。