LED显示屏芯片反复出现故障“顽疾”难除?“独家秘方”在这!

LED显示渠道 · 2016-08-25

安装在户外环境或者湿度较高的室内环境的LED显示屏,经常会出现芯片故障或者电气信号不通等不良,并且维修后,问题仍然反复出现,令消费者苦恼不已。

出现这样的情况,通常都是由以下“病因”造成的:

1、单元板芯片面三防漆喷刷质量不合格

驱动电路板“三防漆”涂刷质量是重点。户外LED显示屏及特殊环境(如湿度较高、酸碱度较高的场所)的室内LED显示屏因使用环境较为恶劣,LED产品上的金属材料如防护不到位,很容易出现生锈、氧化、蚀化导致电气线路导通不良。

常见的不良现象有:驱动IC管脚因氧化短路、功能失效,导电排针因氧化短路,电路板过孔铜箔剥离腐蚀。这种现象会造成芯片管脚之间短路、轻微漏电,导致显示屏幕毛毛虫现象、模组区域缺色等不良。更严重的是,线路铜箔被腐蚀后,电气传输会受到影响。维修后还是反复出现芯片不良的现象。

伴随着华杰光电LED显示屏生产进入了工业4.0智能时代,大批标准化、智能化的先进生产设备与生产工艺被引进华杰生产流水线中,大幅提升了产品的品质与性能。

对于三防漆的喷刷工艺,华杰更为考究,我们采用优质的三防漆,合格的喷刷工艺,线路板面会形成一层保护膜。这层膜完全覆盖住芯片和PCB,与空气隔绝,避免芯片管脚或PCB金属过孔氧化、腐蚀。且保护层耐高低温、抗盐湿环境影响,因此,华杰LED显示屏使用性能更加稳定,赢得客户信赖。

1、LED单元板上的电容质量不合格

LED单元板上的电容常见的有104P和470~1000uF的铝电解电容。在LED单元板上,电容的作用是滤波和浪涌保护。显示屏开关电瞬间,开关电源输出的是电压突波可能达到17V!这个电压足以击坏芯片及灯管。如果,LED单元板上的104P或铝电解电容质量不合格,或者撞击损坏,都可能导致芯片被烧坏。

2、LED单元板上的电容布置设计不合理

驱动PCB上铝电解电容布置不合理,MOS管器件附近和电源座附近没有布置电解电容(或者只布置一个),在开关电瞬间,电压或电流浪涌对芯片冲击过大造成损坏。

在线路设计之初,华杰充分考虑电压突波的消除和抑制。除了从PCB线路设计方法和高性能的驱动器选择方面着手,我们还能看到的华杰PCB分散式电容配置,用来减少电源输出端和驱动器Vout的突波。如下图所示:

华杰显示屏PCB多个高品质铝电解电容分散布置,减少电源输出端和驱动器Vout的突波对芯片造成的冲击损伤,极大提升LED显示屏的使用寿命,节省维修成本。

注意

综上所述你的LED显示屏芯片出现故障的原因主要就是:

1、三防漆喷刷工艺不过关。

2、铝电解电容质量不合格。

3、PCB铝电解电容布置设计不合理。